| 設(shè)備名稱型號(hào) | · 高溫高壓固定床反應(yīng)器 OTF-1200X-III-HP-VT |
| 高溫爐參數(shù) | · 電源：AC 380V 50/60HZ · 功率：7.5KW · 最高加熱溫度：1200℃（＜30min） · 長(zhǎng)期使用溫度：1100℃ · 加熱區(qū)尺寸：900mm（300+300+300） · 推薦升溫速率：≤10℃/min · 加熱元件：電阻絲 · 熱電偶：K型 溫控系統(tǒng)： · 包含三個(gè)858型溫度控制器 · PID自動(dòng)控溫系統(tǒng) · 智能化50段可編程控制 · 內(nèi)置過熱保護(hù)和熱電偶故障報(bào)警 · 控溫精度：±1℃ |
| 爐管與法蘭 | · 爐管材質(zhì)：鎳基合金鋼管（可選配石英管，石英管只能夠在常壓下使用） · 尺寸：外徑φ60*內(nèi)徑φ50*長(zhǎng)度1400mm · 在各個(gè)溫度段，所能夠承受的最大壓力 溫度 ≤800℃，壓力≤2.5MPa 溫度 ≤900℃，壓力≤2Mpa 溫度≤1000℃，壓力≤1.5Mpa 溫度≤1100℃，壓力≤1Mpa · 爐管兩端為CF法蘭，CF法蘭接口的密封墊圈，采用鍍銀的無氧銅密封圈進(jìn)行密封 上法蘭： · 上法蘭的一個(gè)φ6.35mm的卡套接頭為進(jìn)氣口，通過不銹鋼編織軟管與爐架頂部的出氣口相連接，一個(gè)不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷 · 安裝了一個(gè)高溫型的壓力變送器，使得爐管內(nèi)壓力值顯示在觸摸屏上，便于讀數(shù)（爐管所能承受最大壓力為2.5MPa） · 安裝了一個(gè)機(jī)械安全閥，在電磁閥損壞的情況下，當(dāng)爐管內(nèi)壓力超過上限壓力時(shí)，自動(dòng)打開排氣，起到雙重保護(hù)的作用 · 上法蘭內(nèi)部安裝了一根310S不銹鋼螺旋氣管，可以對(duì)氣體進(jìn)行充分加熱，螺旋氣管尺寸：φ45*300mm，加熱區(qū)長(zhǎng)度：300mm，進(jìn)氣氣體流量：≤1000sccm，出氣口最高溫度：≤500℃ 下法蘭： · 下法蘭上的一個(gè)φ6.35mm的雙卡套接頭為出氣口，一個(gè)不銹鋼針閥控制出氣的通斷 · 安裝了一個(gè)電磁閥，當(dāng)爐管內(nèi)壓力達(dá)到上限壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)打開排氣 · 一個(gè)KF25接口為抽真空接口，一個(gè)不銹鋼針閥控制抽氣的通斷 · 下法蘭內(nèi)部焊接了310S不銹鋼管，尺寸：φ25*φ20mm*525mm，鋼管內(nèi)部焊接了多孔燒結(jié)盤（50目），用于盛放物料，最大容積：45ml，可放物料有效容積約25ml
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| 供氣系統(tǒng) | · 型號(hào)：GSL-4Z-LCD-HP · 量程：1-200sccm（其它量程可根據(jù)客戶需要進(jìn)行定制）（標(biāo)配流量計(jì)按照氮?dú)鈽?biāo)定，需要其它氣體標(biāo)定，訂購時(shí)請(qǐng)備注） · 精度：±1.5%FS · 最大壓力：2.5MPa · 內(nèi)部連接1/4英寸不銹鋼管 · 供氣系統(tǒng)內(nèi)置于設(shè)備框架內(nèi)部 |
| 控制系統(tǒng) | · 設(shè)備的升溫程序，進(jìn)氣的流量大小、壓力的上限值等參數(shù)均可在觸摸屏上設(shè)置與顯示
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| 氣體探測(cè)器 | · 在此系統(tǒng)中安裝了一套氫氣探測(cè)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備氫氣的泄漏情況，為固定式，安裝在固定支架上面 · 氫氣監(jiān)測(cè)范圍：1-1000ppm · 工作溫度：-20℃——60℃ · 報(bào)警點(diǎn)設(shè)置：氫氣報(bào)警器設(shè)置有兩個(gè)報(bào)警，第一級(jí)的報(bào)警點(diǎn)50ppm，一旦探測(cè)到氫氣濃度達(dá)到此值時(shí)，氫氣報(bào)警器將發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，提醒客戶檢查漏氣點(diǎn)。第二級(jí)的報(bào)警點(diǎn)為100ppm，一旦探測(cè)到氫氣濃度到達(dá)此值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉氫氣進(jìn)氣閥
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| 冷阱與背壓閥 | · 冷阱材質(zhì)：316L材質(zhì)，雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外腔體與上蓋采用耐壓的方式密封。外部腔體和上蓋各有一個(gè)接口 · 上蓋含有兩個(gè)水管接口，水管接口在法蘭內(nèi)部安裝兩根管道用于冷卻氣體 · 腔體上蓋有一個(gè)CF16接口，連接了一個(gè)不銹鋼密封組件；組件上的一個(gè)φ6.35mm的進(jìn)氣口通過不銹鋼編織軟管與爐管下法蘭的出氣口連接 · 腔體外部有一個(gè)φ8mm的排料口，一個(gè)球閥控制通斷 · 冷阱側(cè)面的接口連接了一個(gè)過濾器，過濾器的另一端安裝了一個(gè)背壓閥，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)高壓試驗(yàn) 背壓閥參數(shù)： · 型號(hào)：BPR-2SS-500 · 接口尺寸：1/4雙卡套 · 閥體材質(zhì)：316 · 最大承受壓力：3.4MPa
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| 真空系統(tǒng)（選配） | · 型號(hào)：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機(jī)功率：370 W · 極限壓強(qiáng)：5×10-1Pa（不帶負(fù)載）
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| 設(shè)備外形尺寸 | · 1230mm（L）* 700mm（W）* 2260mm（H）
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| 重量 | · 約270KG |
| 質(zhì)保 | · 一年質(zhì)保期，終生維護(hù) · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、鎳基合金鋼管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
使用注意事項(xiàng) | · 爐管內(nèi)氣壓不可高于2.5MPa； · 氣瓶上必須安裝減壓閥； · 對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于最大壓力時(shí)，必須立刻打開出氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體，請(qǐng)客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題，本公司概不負(fù)責(zé)。 |
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